注塑机料筒四段温度设定：制件注射量超过注射机容量75％，或材料未预热时，末段温度设置应比中段、前段高5-10℃，或者相同，占50％-75％时，所有加热带应设置在同—温度，低于50％时，后段温度应比中段，前段低5-15℃。
料筒温度大体上可分为3个区域：
1、下料区，靠近料斗的区域，一般情况下温度设置要低一点，在塑料熔点左右，此段主要是预加热物料，温度太高塑料会融化，螺杆易打滑影响物料输送，太低则螺杆扭矩大。
2、塑化区，在料筒中间部位，温度逐渐升高到熔点以上，此段主要是熔融塑化物料，温度太高物料易分解，太低则不利于塑化，而且会增加扭矩。
3、防涎段，在机筒最前端，喷嘴部位，此段温度稍低于塑化段，主要是防止熔融的物料在内部压力作用下从喷嘴流出，不宜太低，否则会增加注塑压力。
注塑机料筒温度调到多少合适 扩展
一般在180-260度左右。
料筒每一段的温度设定与注射量和材料有关.注射机机筒的温度设定是和注塑机水温机构，注射量，和材料有关的。注塑机水温机构有机筒螺杆组成，其设计是按输送，塑化，均温分成三段.其加热温度输送段低只做物料预热，进料口有时为防止熔融塑料倒流还加冷却。
